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探針使用的基本規則

　　遵循一些簡單的探針使用規則，便攜三坐標升級，可以提高大多數探測任務的精度和效率。

（1）探針不宜過長，并應確保其具有足夠的剛度。探針長度越短，越有可能獲得準確測量結果。較長的探針會放大測量誤差，而且容易產生較大的撓曲變形。

（2）盡可能減少接頭的數量。接頭和加長桿有可能引起測桿彎曲和測球偏移。

（3）盡量使用較粗的測桿。測桿越粗，探針的剛性就越好。

（4）盡可能使用較大的測球。這種策略可減少因測桿觸碰工件而引起錯誤觸發的可能性。較大的測球可以增加有效探針長度，并允許使用較大的測桿直徑，從而提高探針剛度。后，較大的紅寶石測球可以減小工件表面光潔度對測量結果的影響。

測頭的校準

　　在開始測量之前，必須對測頭進行校準（包括所有測量程序）。首先，按照機床和測頭制造商的說明，便攜三坐標維修，用探針對一個校準用的標準球進行探測（圖5）。校準需要使用CMM隨機提供或包含在機床數控系統所用探測軟件中的專用校準程序。標準球的制造精度非常高，其準確尺寸已被確定并已納入校準程序中。通過校準，可以確定測頭零部件的有效尺寸，并將其尺寸值存儲在CMM或機床控制系統中。如果所用CMM不止一臺，則應使用一個經過校準的標準球，將其尺寸值輸入特定測量機的探測軟件中。

圖5 用標準球對測頭進行校準

　　盡管探針看似簡單，但除了很高的精度要求以外，在生產探針的材料、設計和制造技術中蘊涵著許多科學知識。無論是將測球連接到測桿上的方法，高精度便攜三坐標，還是探針材料的選擇，沙坪壩便攜三坐標，看似簡單的探針其實一點也不簡單。

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三坐標測量臂主要用于測量復雜形狀表面輪廓尺寸，例如透平葉片、顯象管屏幕、凸輪和轎車等輪廓尺寸、箱體零件各孔的孔徑和坐標尺寸等；還常與加工中心配套，成為柔性制造系統的一個組成部分。按自動化程度，三坐標測量機（簡稱測量機）一般分為手動的、自動的和計算機數字控制的3種。 手動的由人工完成對被測長度的全部測量過程。

三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品檢測報告。

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